概述

1.电热式气化器

      液化气从浸没在温水中的换热盘内通过，吸收温水中的热量后气化并过热，经过设备本身的气液分离器脱去重组份后输入管网。温水的热源由电加热器提供，水温由电控盘或者现场防爆箱上的仪表自动控制在设定的工作范围内。若水温低限，系统自动报警并切断入口进液阀;水温高限或水位低限，系统自动报警并停止加热。当气化器内压力超过安全阀的设定压力时安全阀自动放散。

2.温水式气化器

      液化气吸收气化器内换热列管束中循环热水的热量后气化并过热，经过设备本身的气液分离器脱去重组分后输入管网。热水通常由外接热水炉、循环泵及高位水箱组成热水供给系统，并由自控仪表控制在用户设定工作范围内。当气化器内压力超过安全阀的设定压力时安全阀自动放散。

3.蒸汽式气化器

      蒸汽从气化器内设有的不锈钢同轴列管内通过，加热外层的冷凝水，冷凝水以相对温和的方式加热气化器内的液态液化气，并使其过热，经过设备本身的气液分离器脱去重组分后输入管网。温水的热量由饱和蒸汽提供，并由温控仪表自动控制在用户设定的范围之内。当水温低于或者高于用户设定的温度上下限时，控制盘会自动报警当有液态的液化石油气没有充分气化时，通过液位控制进液阀减小或关闭液化气化液量。当气化器内压力超过安全阀的设定压力时安全阀自动放散。

4. 空温式气化器

      空温式气化器由调压箱、换热器和液位显示及保护系统三部分组成，设备自动调节液位高低来改变换热面积，以适应生产负荷变化，当负荷过高液面升到极限位置时，浮子阀自动关闭气体出口，避免过液现象发生，确保设备安全运行。
      本设备采用减压气化原理，来自贮槽或低温绝热钢瓶的液体经调压箱降低压力，液体LPG温度下降，使其温度与环境温度温差较大，以增加传热速率。然后进入翅片管蒸发段，由液态转化为气态，经液面控制器进入过热段加热气体，提高出口气体温度，从而达到稳定输配效果。